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出产复肥时，一般用间歇式混合操作，配方中的各组分质料在称重仓内称重，到达配方要求后，悉数参加间歇式混合器中混合，在体系中设备有平衡仓，平衡仓后的其它设备则接连操作。在混合器中还可参加微量元素。为保证微量元素的颗粒散布均匀，选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提高后，在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒。
混合后的化肥混合物经辊轴式揉捏机揉捏，其原理是经过揉捏使物料成形。混合物料经过一个笔直螺旋加料机参加两个反方向旋转的辊轴间的缝隙中，在揉捏过程中，物料的受压逐步增大，当两轴之间的缝隙为很小的方位时，物料受压相对较大，然后又慢慢地削减。在揉捏过程中，因为物料空体积的削减，混合物的表观密度能增大。揉捏后的产品一般是一块厚5-20mm的平板。辊轴揉捏机的结构和尺度是因为许多参数来确认的，这些参数一般依据物料性质和试验来确认。
在辊轴式揉捏造粒机下有一台经特别规划的板块破碎机，板块被预破碎成若干小的碎片。破碎后的质料在多级筛上被分红大颗粒、产品颗粒和细微颗粒。细微颗粒将循环回收到混合机中，再次揉捏造粒。而在多级筛上层被停留的大颗粒需进一步破碎、筛分、制作。
在通常情况下，产品需经过一到两步的抛光修整。不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中发生的细粉经过筛分(一层筛网)后循环。修整时，一般还要参加防结块剂。设备的产品是在粒度范围内的颗粒状化肥。
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